隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,庫區(qū)產(chǎn)業(yè)將逐步向綠色生態(tài)發(fā)展。在科技創(chuàng)新驅(qū)動下,忠縣產(chǎn)業(yè)發(fā)展將淘汰落后、耗能和污染企業(yè),走綠色環(huán)保之路。今天起,忠州新聞網(wǎng)將陸續(xù)對忠縣科技創(chuàng)新能力較高的工業(yè)、農(nóng)業(yè)加工、畜牧業(yè)等企業(yè)進(jìn)行報道,敬請關(guān)注。“一只機(jī)械手臂,可以代替4個工人;一條生產(chǎn)線需要的人數(shù)是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的三分之一;使用我公司產(chǎn)品,比使用傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)約成本20%……”近日,重慶聚威節(jié)能建材有限公司人力資源部經(jīng)理馬洪波向記者如是說。在科技創(chuàng)新的驅(qū)動下,該公司具有年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土系列產(chǎn)品和1.5億塊蒸壓磚的生產(chǎn)能力。這些新型環(huán)保節(jié)能建筑材料的投放和使用將改變忠縣及周邊區(qū)縣建材生產(chǎn)的格局。
具有其他磚一樣的強(qiáng)度和硬度,聚威公司生產(chǎn)的磚卻不“石沉大海”,能在水里漂浮。這是什么原因呢?公司技術(shù)員解釋說,加氣混凝土系列產(chǎn)品和蒸壓磚在制造過程中的工藝就像做饅頭一樣,利用粉煤灰、水泥、石灰、工業(yè)廢渣等主要原材料,經(jīng)配料、攪拌、預(yù)養(yǎng)、切割,在高溫高壓下養(yǎng)護(hù)制成,磚體內(nèi)部富含細(xì)密多孔狀氣泡,這樣使同樣體積的蒸汽磚比頁巖磚重量輕。也正是由于大量氣泡的存在,產(chǎn)品具有保溫隔熱、防火、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、無毒、無輻射、施工便捷等特性。采用加氣混凝土作墻體材料,可以大大減輕建筑物自重,進(jìn)而可減小建筑物的基礎(chǔ)及梁、柱等結(jié)構(gòu)件的尺寸,節(jié)約了建筑材料和工程費(fèi)用。走進(jìn)公司的廠區(qū),很難見到傳統(tǒng)磚廠人員密集、爛泥遍地的場景。在聚威公司的生產(chǎn)車間里,除了低沉的機(jī)器轟鳴聲,鮮有人跡,廠區(qū)整潔有序。馬洪波介紹,車間所選的設(shè)備為全自動化生產(chǎn)線,配置了蒸壓灰砂磚成套設(shè)備,配套先進(jìn)的智能技術(shù)機(jī)械手,整條生產(chǎn)線只需要工人2~3人,每小時產(chǎn)量達(dá)到8000~10000塊,效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線高出6倍左右,節(jié)約人工8~10人,大大降低了生產(chǎn)成本。“如果按傳統(tǒng)生產(chǎn)方式計(jì)算,我們每年所需的原材料能挖掉一座大山,摧毀無法計(jì)算的植被。”馬洪波說,聚威公司不僅在產(chǎn)品定位上做出環(huán)保低碳的選擇,而且在生產(chǎn)過程中同樣堅(jiān)守環(huán)保理念,將生產(chǎn)中的底皮、報廢磚、廢水等回收再利用,從而不產(chǎn)生第二次污染。在設(shè)備選取中均采用節(jié)能設(shè)備,如顎式破碎機(jī)、干式球磨機(jī)、濕式球磨機(jī)、蒸壓釜、節(jié)能型變壓器、LED節(jié)能燈等,并淘汰燃煤鍋爐,改用燃?xì)忮仩t,使生產(chǎn)更環(huán)保。
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